家里的冰箱、空調(diào)從設(shè)計(jì)圖變成實(shí)物,中間少不了手板模型這一步。不少家電企業(yè)在找定制廠家時(shí)總犯難:精度不夠影響裝配,交期拖延耽誤上市,材料選錯(cuò)還得返工。其實(shí)在東莞,有一家做了十幾年的東莞家電手板廠 —— 宏晶佳,早就把這些問(wèn)題琢磨透了。
家電手板最講究 “神形兼?zhèn)洹保庥^要像,內(nèi)部結(jié)構(gòu)更得精準(zhǔn)。就拿微波爐控制面板手板來(lái)說(shuō),上面的按鍵凹槽、線路接口位置差一點(diǎn)都不行。宏晶佳用 CNC 加工處理這類精密結(jié)構(gòu),刀具沿著編程軌跡一點(diǎn)點(diǎn)雕琢,連 0.1 毫米的細(xì)微弧度都能準(zhǔn)確還原。有次客戶拿來(lái)一個(gè)帶曲面的加濕器外殼設(shè)計(jì),車間師傅光編程就調(diào)了三次,就為了讓手板的弧度和圖紙分毫不差。
遇到設(shè)計(jì)方案改得勤的客戶,3D 打印技術(shù)就派上用場(chǎng)了。前陣子有個(gè)做智能電飯煲的企業(yè),一周內(nèi)改了三次內(nèi)膽造型,要是用傳統(tǒng)工藝,光開(kāi)模就得等上十天半個(gè)月。宏晶佳直接用 3D 打印,當(dāng)天出圖當(dāng)天打印,第二天就能把三個(gè)版本的手板送到客戶手上。這種 “快速響應(yīng)” 的本事,在東莞家電手板廠里可是出了名的。
等手板確定沒(méi)問(wèn)題要小批量試產(chǎn),注塑工藝就能無(wú)縫銜接。宏晶佳的注塑車間里,專門備著家電常用的 ABS、PC 等材料,從手板到小批量生產(chǎn)不用換地方,既省了運(yùn)輸時(shí)間,又能保證批次一致性。有個(gè)做空氣炸鍋的客戶,就是靠這種 “手板 + 注塑” 的一站式服務(wù),比同行提前半個(gè)月完成了試產(chǎn)。
在宏晶佳看來(lái),家電手板定制不只是簡(jiǎn)單的加工,更得懂產(chǎn)品、懂工藝。就像做菜要選對(duì)食材和火候,做手板也得根據(jù)產(chǎn)品特性選 CNC、3D 打印還是注塑。這也是為什么不少客戶說(shuō),找對(duì)一家靠譜的手板廠,能少走很多彎路 —— 畢竟經(jīng)驗(yàn)這東西,可不是一天兩天能積累出來(lái)的。